軸承鋼全名叫翻滾軸承鋼,具有高的抗壓強度與無力極限,高硬度,高耐磨性及必定韌性,淬透性好,對硫和磷控制極嚴(yán),是高級優(yōu)質(zhì)鋼,可做冷做摸具鋼。比重:7.81
(一)軸承鋼鑄造溫度
1.始鍛溫度:1150(1120)終緞溫度:850(800)度。
2.鑄造前處理外面漏洞,預(yù)熱后在趕快加熱。
3.溫加工時,應(yīng)防止200~400度的藍(lán)脆區(qū)。熱加工時,應(yīng)預(yù)防進入高溫脆區(qū)(大于1250)。應(yīng)盡量防止進入熱脆區(qū)(800~~950度)。
(二)鍛后熱處理
1.鍛后————預(yù)先熱處理(球化退火)————最終熱處理(淬火+低溫回火)
2.球化退火意圖:下降硬度,便于加工,為淬火做準(zhǔn)備。
球化退火過程:加熱到750~~770度,保溫必定時刻,在緩慢冷卻到600度以下空冷。
3.各種軸承鋼淬火+低溫回火及硬度表
鋼號 淬火溫度及淬火介質(zhì) 低溫回火 硬度HRC
GCr6 800~820 水或油 150~170 62~64
GCr9 800~830 水或油 150~170 62~64
GCr9SiMn 810~820 水或油 150~160 62~64
GCr15 820~846 油 150~160 62~64
GCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64
(三)淬火及淬火介質(zhì)
1.淬火顏色(經(jīng)驗) 白色最硬而脆,黃色硬而韌,蘭色軟而韌。
2. 淬火介質(zhì)
A 水:通常溫度不超過40度,不可有油,肥皂等異物。
B 鹽及堿的水溶液:水中加百分之5~10的鹽或堿。
鹽溶液冷卻速度是水的十倍,硬度高而均勻,但組織應(yīng)力大,有一定的銹蝕作用。溫度小于60度。
堿溶液(苛性納水溶液)腐蝕性大,適應(yīng)規(guī)模小。
C 油:包括機油,錠子油,變壓器油,柴油等。可減小變形與開裂。不適用碳鋼。油溫度:在60~~80度,最高不超過100~120度。
(四)回火溫度
軸承鋼采用低溫回火。溫度:150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下,下降內(nèi)應(yīng)力和脆性,以免使用時崩裂或過早損壞。硬度HRC:58~~64。
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