感應加熱軸承熱拆裝方法可取代如壓力機和頂拔器、油煮、烘烤、輔助加熱軛、冷縮法、火焰加熱、手敲捶打等國內外傳統(tǒng)的軸承熱拆裝方法，以下每種拆卸方法各有不同的優(yōu)缺點：

  (1) 感應加熱軸承熱拆裝方法：在安裝或拆卸軸承等過盈配合的零部件時往往需要事先將工件加熱，而傳統(tǒng)的加熱方式不僅浪費資源、能源，而且加熱效果不佳。感應加熱可以充分發(fā)揮其加熱均勻且加熱時間短的優(yōu)勢。目前有很多工廠在生產和應用工頻感應加熱設備，如軸承加熱器、齒輪加熱器、齒圈加熱器、電機殼加熱器、活塞加熱器、連桿加熱器、端蓋加熱器來實現生產的自動化。

  (2)油煮法軸承熱拆裝方法：適用于軸承和軸之間為過盈配合的情況；將油作為介質把軸承內圈加熱膨脹后進行過盈裝配，其油溫一般控制在110℃左右；僅局限于軸承的裝配而不能用于拆卸，用時較長而且污染環(huán)境。

  (3)烘烤法：用加熱爐或烤箱將軸承內圈加熱使其膨脹之后過盈裝配到軸上，只能用于軸承的裝配而不能用于拆卸且加熱時間較長。

  (4)輔助加熱軛：該方法用于對過盈裝配于軸上的軸承內圈的拆卸。工作時將加熱到一定溫度的輔助軛套套在被拆卸的軸承內圈外面并夾緊，等到輔助軛套的熱量傳遞給軸承內圈并使其受熱膨脹與軸之間產生間隙后進行拆卸；能源浪費較大，并有可能導致軸承內圈外表面的燒傷。

  (5)冷縮法：軸承首先已經裝入軸承座，將需要過盈配和的軸制冷冷卻后進行裝配，冷卻溫度一般不低于．80℃；適用范圍小，經濟性差。

  (6)火焰加熱：軸承內圈受熱膨脹與軸之間產生間隙后進行拆卸；缺點是加熱不均勻，容易使軸承內圈燒傷甚至報廢。
FAG軸承

  (7)手敲捶打：適用于小型軸承與設備部件間(軸與軸承內圈)配合過盈量不大的情況；容易導致零部件被砸傷。

  (8)壓力機和頂拔器：適用于軸承內圈與軸之間過盈量不大的情況；小型軸承用的壓力機和頂拔器體積小、重量輕，多為手動工具。大型軸承用的壓力機和頂拔器一般為液壓傳動。
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